{77। নির্মাতারা

বহুবিধ পাম্প কন্ট্রোল ভালভ সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ায় স্বয়ংক্রিয় অপারেশন সহ একটি নতুন ধরণের হাইড্রোলিক ভালভ। সেন্ট্রিফুগাল পাম্প শুরু হওয়ার পরে ধীর উদ্বোধনটি পুরোপুরি উপলব্ধি করতে পারে, এবং যখন এটি বন্ধ করা হয় তখন দ্বি-স্তরের দ্রুত সমাপন এবং ধীর সমাপ্তি ঘটে, যাতে পাইপলাইনে মাঝারিটির ব্যাকফ্লো প্রতিরোধ করা যায়।

গ্লোব ভালভ পাইপলাইনে মাধ্যমটিকে কেটে ফেলা এবং থ্রটলিং করার ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ভালভ ক্ল্যাক ভালভ ক্ল্যাকের সিলিং পৃষ্ঠকে ভালভ সিটের সিলিং পৃষ্ঠের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে ফিট করার জন্য চাপ প্রয়োগ করে এবং সিলিং পৃষ্ঠের মধ্যবর্তী ফাঁক বরাবর মাধ্যমটিকে ফুটো হওয়া থেকে বিরত রাখে।

ধূসর castালাই আয়রন: ধূসর castালাই আয়রন জল, বাষ্প, বায়ু, গ্যাস, তেল এবং অন্যান্য গণমাধ্যমের জন্য পিএন nom ¤ MP 1.0 এমপিএর নামমাত্র চাপ এবং 10 ডিগ্রি তাপমাত্রা সহ উপযুক্ত - ধূসর castালাই লোহার সাধারণ মডেলগুলি হ'ল HT200, HT250, HT300 এবং ht350।

একটি প্রজাপতি ভালভ (প্রজাপতি ভালভ) কেনা কেবল একটি সুদর্শন বাছাইয়ের বিষয়ে নয়। এই জিনিসটি পাইপলাইন সিস্টেমের মসৃণতা এবং সুরক্ষার সাথে সম্পর্কিত। আপনি যদি ভুলটি চয়ন করেন তবে এটি ফাঁস হতে পারে, আটকে যেতে পারে এবং এমনকি পুরো প্রকল্পের অগ্রগতিকেও প্রভাবিত করতে পারে। আজ, আসুন কয়েকটি মূল পয়েন্ট সম্পর্কে কথা বলি যা আপনাকে সমস্যাগুলি এড়াতে সহায়তা করার জন্য কেনার সময় আপনাকে মনোযোগ দিতে হবে!

সুইং চেক ভালভের একটি পিন স্ট্রাকচার এবং discালু সিটের পৃষ্ঠের বিপরীতে ডিস্কের মতো একটি গেট রয়েছে rest ভালভ ডিস্কটি প্রতিবারের মতো আসনের পৃষ্ঠের যথাযথ অবস্থানে পৌঁছতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য, ভাল্ব ডিস্কটি পিনের কাঠামোতে সেট করা হয়েছে, যাতে ভালভ ডিস্কটিতে যথেষ্ট সুইং স্পেস থাকে এবং ভাল্ব ডিস্কটি সত্যই এবং ভাল যোগাযোগ করে with আসনটি. যখন সুইং চেক ভালভটি পুরোপুরি খোলা হয়, তরলটির চাপটি প্রায় নির্বিঘ্নিত হয়, তাই ভাল্বের মাধ্যমে চাপের ড্রপটি আরও কম হবে। ভালভ ডিস্ক প্রযোজ্য ক্রিয়াকলাপের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে ধাতু দিয়ে তৈরি হতে পারে বা চামড়া, রাবার বা সংমিশ্রণ কভার দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে।

মান নিয়ন্ত্রণ প্রধান শরীরের ফাঁকা. এই ভালভ সব অংশ forgings হয়. ফরজিংয়ের সময়, এগুলি ফোরজিং প্রসেস রেগুলেশন এবং প্রসেস কার্ড অনুযায়ী কঠোরভাবে করা হয়। প্রাথমিক ফোরজিং তাপমাত্রা, চূড়ান্ত ফোরজিং তাপমাত্রা, বিকৃতি ডিগ্রি এবং বিকৃতির গতি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।